هیت سینک آلومینیومی دای کاست

Shata یک تامین‌کننده حرفه‌ای-محصولات آلومینیوم ریختگی است که سینک حرارتی ریخته‌گری آلومینیومی سفارشی را برای صنایع مختلف ارائه می‌دهد.

بر اساس تجربیات قبلی ما در همکاری با مشتریانمان برای توسعه هیت سینک آلومینیومی ریخته گری، مهندسان خریدار همیشه با انتخاب تامین کننده و مذاکره قیمت مشکل دارند، مهندسان طراح همیشه با بهینه سازی سازه و سازگاری عملکرد مشکل دارند. گفتگوی زیر ممکن است به مهندسان خریدار و مهندسان طراح کمک کند تا به مشکلات اصلی در تهیه و طراحی هیت سینک آلومینیومی ریخته گری بپردازند.

مشتری از یک شرکت تولید کننده تجهیزات الکترونیکی خاص:
دارون: مهندس خرید

مایک: مهندس طراحی

شاتا:

مارینا: مدیر فروش

برایان: مهندس تولید و فناوری

مایک (مهندس طراحی، مشتری): سلام برایان، در حال حاضر ما در حال توسعه یک کنترلر صنعتی جدید هستیم و باید یک هیت سینک آلومینیومی دایکاست را سفارشی کنیم.
با این حال، فضای داخلی کنترلر محدود است، به ساختار فشرده هیت سینک نیاز دارد. راندمان اتلاف گرما کافی نیست.
ما در نهایت نسخه ای با راندمان اتلاف گرما خوب دریافت کردیم، اما اکثر تامین کنندگان ما گفتند که تولید انبوه آن دشوار است، زیرا محدودیت های ساختاری ریخته گری دایکست. آیا ایده ای برای حل این مشکل دارید؟
 

برایان (مهندس تولید و فناوری، شاتا): سلام مایک، این رایج ترین تناقض در طراحی هیت سینک آلومینیومی دایکاست است.
در واقع توسط قالب و سیالیت برای ریخته گری قالب محدود شده است. برخی از ساختارهای بسیار نامنظم ممکن است منجر به نقص جدی شود. ما می توانیم آن را از دو جنبه مادی و ساختاری بهینه کنیم.
در ابتدا، ما استفاده از آلیاژهای آلومینیومی دایکاست با سیالیت عالی، مانند ADC12 یا A380 را در نظر می گیریم. آنها می توانند پیچیدگی ساختاری و ثبات شکل گیری را متعادل کنند.

سپس بهینه سازی ساختاری را انجام می دهیم. Shata می‌تواند پشتیبانی از DFM (طراحی برای قابلیت ساخت را ارائه دهد. با توجه به طراحی قالب و تجزیه و تحلیل جریان قالب، ما پیشنهادات دقیقی مانند حداکثر ارتفاع، حداقل ضخامت پره‌ها، متراکم بودن باله‌ها، حداقل زاویه پیش‌کشی که می‌توانید استفاده کنید، به شما ارائه می‌کنیم تا منطقه اتلاف گرما را تا حد امکان به حداکثر برسانید.
علاوه بر این، برای ساختارهای نامنظم، تیم قالب ما می تواند با بهینه سازی موقعیت دروازه و سیستم اگزوز، به تولید دسته ای برخی از ساختارهای پیچیده دست یابد.
پیش از این، هیت سینک آلومینیومی ریخته گری فشرده که برای مشتریان شمع شارژ انرژی جدید سفارشی شده بود، راندمان اتلاف گرما را تا 25 درصد از طریق این روش افزایش می داد، در حالی که محدودیت های فضا را نیز برآورده می کرد.

مایک (مهندس طراحی): می بینم. شما خدمات شبیه سازی طراحی ارائه می دهید، درست است؟ ما امیدواریم که قالب را قبل از ساخت بررسی کنیم تا از افزایش هزینه ها به دلیل اصلاحات بعدی قالب جلوگیری کنیم.
یک سوال دیگر، حداقل ضخامت دیواره هیت سینک دایکاست آلومینیومی که تولید می کنید چقدر است؟ آیا بر استحکام ساختاری و عملکرد اتلاف گرما تأثیر می گذارد؟
برایان (مهندس تولید و فناوری): بله، ما تجزیه و تحلیل جریان قالب را برای جلوگیری از تغییرات بیشتر ارائه می دهیم.
معمولاً حداقل ضخامت دیوار ما 2 میلی متر است، با استحکام ساختاری کافی و کیفیت خوب. تصویر زیر یک هیت سینک آلومینیومی دایکاست با حداقل ضخامت 2 میلی متر است که قبلاً تولید کردیم.

مایک (مهندس طراحی): برایان، یک سوال دیگر. چه نوع پرداخت سطحی می توانید ارائه دهید؟
برایان (مهندس تولید و فناوری): ما می توانیم چهار راه حل رایج برای رفع نیازهای مختلف ارائه دهیم: پوشش پودری، پوشش الکتروفورتیک، آندایزینگ و آندایزینگ سخت.
در حال حاضر، ما در حال آزمایش یک سطح جدید - پوشش تفلون - برای یک مشتری روشنایی LED هستیم. پوشش تفلون تاثیر کمتری بر راندمان اتلاف گرما دارد و در برابر اسیدهای قوی و قلیاها مقاوم است و برای استفاده در محیط های شدید مناسب است. اشکال این است که هزینه بسیار بالا است.

دارون (مهندس خرید): مارینا، جدای از بحث طراحی، در مورد فرآیند تدارکات نیز سؤالاتی داریم. چگونه از کیفیت ثابت محصول و{1}}تحویل به موقع اطمینان حاصل می کنید؟
مارینا (مدیر فروش): از نظر کنترل کیفیت، ما یک سیستم کنترل کیفیت کامل شامل بازرسی ورودی مواد خام، نظارت بر پارامترهای تولید در زمان واقعی در هنگام ریخته‌گری، بازرسی‌های تحویل چندگانه مانند تشخیص اشعه ایکس-، تست سفتی هوا، و اندازه‌گیری ابعادی ایجاد کرده‌ایم. محصولات غیر استاندارد برای اطمینان از کیفیت ثابت محصولات فله رد می شوند.
 

از نظر چرخه تحویل، ما ظرفیت تولید قوی با تعداد زیادی ماشین‌های ریخته‌گری{0} داریم، نیروی گیره‌ای از 150 تن به 2000 تن و 3000 تن، همه آنها می‌توانند نیازهای تولید ریخته‌گری با استحکام بالا و بزرگ را برآورده کنند.

در همین حال، چندین خط ریخته‌گری خودکار داریم که می‌توانند حداقل 3000 چرخه گیره را در هر روز تکمیل کنند.

دارون (مهندس خرید): قیمتش چطوره؟ مزیت شما در نقل قول چیست؟ آیا وضعیت "کم قیمت با کیفیت پایین" وجود خواهد داشت؟
مارینا (مدیر فروش): مزیت قیمت ما ناشی از تولید-در مقیاس بزرگ و کنترل هزینه تصفیه شده است. ما قراردادهای همکاری بلندمدت- را با تامین کنندگان مواد خام امضا کرده ایم تا قیمت مواد خام باثباتی را به دست آوریم.
در همین حال، نرخ اتوماسیون خط تولید ما به 80٪ رسیده است که باعث کاهش هزینه های نیروی کار و افزایش راندمان تولید شده است.
بنابراین، ما می‌توانیم قیمت‌های{0}}هزینه‌ای برای عملکرد بالا ارائه دهیم و در عین حال کیفیت را تضمین کنیم.
 

دارو (مهندس خرید): آیا شرایطی پیش خواهد آمد که نمونه ها خوب باشند، اما کالاهای فله خوب نباشند؟
مارینا (مدیر فروش): ما قول می‌دهیم که نمونه‌ها با مواد خام، قالب‌ها و پارامترهای فرآیندی مشابه نمونه‌هایی که در تولید انبوه استفاده می‌شوند ساخته می‌شوند تا اطمینان حاصل شود که آنها می‌توانند واقعاً عملکرد محصولات دسته‌ای را منعکس کنند.
تولید آزمایشی کوچک-همچنین راه خوبی برای رفع نگرانی مشتریان است. ما می‌توانیم 50 تا 100 محصول دسته‌ای کوچک-برای آزمایش نصب و{5}}بازرسی مجدد کیفیت تولید کنیم.
ما به شدت از استانداردهای فرآیندی که از طریق تولید آزمایشی تأیید شده است پیروی می کنیم و هر دو ساعت یکبار بازرسی های تصادفی انجام می دهیم تا فرکانس بازرسی را افزایش دهیم و از پایداری تولید دسته ای اطمینان حاصل کنیم.

آیا در تهیه یا طراحی هیت سینک آلومینیومی ریخته گری با چالش هایی نیز مواجه هستید؟ در هر زمان به شاتا ایمیل بفرستید، تیم فنی حرفه ای ما از برقراری ارتباط با شما خرسند است.

یک راه‌حل ریخته‌گری مناسب-دریافت کنید: info@shatamachinery.com
 

تگ های محبوب: سینک حرارتی آلومینیومی ریخته گری ریخته گری، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه تولید کننده هیت سینک آلومینیومی ریخته گری