در روز چهارشنبه 29 آوریل 2026، دسته ای از براکت های فولادی ریخته گری سفارشی تولید شده توسط ماشین سازی شاتا تکمیل شد. پس از بازرسی دقیق کیفیت توسط تیم ماشین سازی شاتا، محصولات در همان روز با موفقیت ارسال شد.
این محصول یک براکت فولادی ریخته گری سفارشی است که معمولاً برای تحمل بارهای مکانیکی یا اتصال دو جزء برای انتقال نیرو استفاده می شود. در همین حال، براکت با سوراخ های نصب مطابق نقشه طراحی شده است.
تیم ما به دقت فوقالعاده-برای تحمل قطر سوراخ (0/+0.02میلیمتر) مطابق با الزامات ترسیمی دست یافته است، که براکت را قادر میسازد در کاربردهای تحمل بار برای ماشینهای تطبیق بهتر عمل کند.
این براکت فولادی ریختهگری شده سفارشی از فولاد استاندارد آلمانی 1.057 با استحکام بالا-کم{2}} فولاد ریختهگری کربن ساخته شده است. فولاد 1.057 با محتوای کربن کم، محتوای منگنز بالا و ناخالصی های کم در ترکیب شیمیایی خود، دارای مقاومت در برابر شکست بالا، جوش پذیری عالی، استحکام مکانیکی بالا و مقاومت در برابر ضربه خوب است.
برای تولید اجزای ساختاری مقاوم در برابر بار-و ضربه- بسیار مناسب است.
فرآیند محصول
برای برآورده ساختن{0}دقت بالای این براکت فولادی ریختهگری، ماشینسازی Shata از فرآیند ریختهگری دقیق موم گمشده (ریختهگری سرمایهگذاری) استفاده کرد.
جریان اصلی ریختهگری دقیق موم گمشده شامل: ساخت الگوهای موم، مونتاژ مدولهای موم، ساخت پوستههای سرامیکی از طریق پوشش دوغابی و سنبادهزنی، مومزدایی و پختن پوستهها، ریختن فولاد مذاب، خنکسازی، تمیز کردن و برش و به دنبال آن عملیاتهای بعدی است.
اجزای تولید شده توسط این فرآیند دارای دقت ابعادی بسیار بالا، سطوح صاف و عیوب کمی ریخته گری هستند. علاوه بر این، این فرآیند برای قطعات با ساختار پیچیده یا محصولات سفارشی مناسب است.
پس از تولید براکتهای خام فولادی ریختهگری شده، ماشینسازی شاتا ابتدا برش کلی را از طریق ماشینکاری خشن انجام داد، سپس پوشش پودری را روی براکتهای بریده شده اعمال کرد و در نهایت ماشینکاری نهایی را برای دستیابی به دقت هدف انجام داد.
پس از گذراندن بازرسی کیفیت، هر براکت فولادی ریختهگری شده بهصورت جداگانه با کاغذ فوم محافظ پیچیده شد تا از آسیب دیدن پوشش در اثر ضربهها در حین حمل و نقل جلوگیری شود.
در فرآیند تولید این دسته، تیم ما عمدتاً با دو مشکل فنی عمده مواجه بود.
از یک طرف، براکت فولادی ریختهگریشده به دقت فوقالعاده- با تحمل قطر سوراخ بهشدت در ۰/+0.02 میلیمتر کنترل میشود. از سوی دیگر، ماشینکاری نهایی باید پس از پوشش پودری انجام شود. ابزار طراحی شده سفارشی برای جلوگیری از خراشیدن براده های آهنی روی سطح پوشش داده شده در طول پردازش استفاده شده است.
از طریق نظارت دقیق فرآیند و کنترل کیفیت، تیم ما با موفقیت محصولات واجد شرایط را در دقت ابعاد و ظاهر سطح تضمین کرد.
ماشینسازی Shata مدتهاست که عمیقاً در صنعت ریختهگری و آهنگری مشغول است، با یک تیم فنی حرفهای که قادر به انجام طراحی و ساخت سفارشی فلز است. ماشینسازی Shata با تکیه بر فناوری ریختهگری دقیق کارخانه خود، این دسته از براکتهای فولادی ریختهگری شده سفارشی با کیفیت بالا را با موفقیت ارائه کرده است که کاملاً نیازهای مشتری را برآورده میکند.
ماشین سازی شاتا شریک تعاونی قابل اعتماد و قابل اعتماد شماست.
