ریخته گری تحت فشار (یا به اختصار دایکاست) اساساً روشی برای به دست آوردن ریخته گری با پر کردن یک حفره قالب با فلز مایع یا نیمه مایع با سرعت بالا تحت فشار بالا و به دنبال آن قالب گیری و انجماد تحت فشار است.
خصوصیات
فشار بالا و سرعت بالای پر کردن قالب دو ویژگی اصلی ریخته گری هستند. فشار تزریق رایج بین چند هزار تا ده ها هزار کیلو پاسکال است که حتی به 2 × 105 کیلو پاسکال می رسد. سرعت پر کردن تقریباً 10 تا 50 متر بر ثانیه است که گاهی اوقات حتی از 100 متر در ثانیه نیز فراتر می رود. زمان پر کردن بسیار کوتاه است، معمولاً در محدوده 0.01 تا 0.2 ثانیه است. در مقایسه با سایر روش های ریخته گری، دایکاست دارای سه مزیت زیر است:
1. کیفیت محصول بالا: دقت ابعادی بالا ریخته گری، به طور کلی معادل درجه 6 تا 7، حتی رسیدن به درجه 4. پرداخت سطح خوب، به طور کلی معادل درجه 5 ~ 8. استحکام و سختی بالا، با استحکام به طور کلی 25 تا 30٪ بیشتر از ریخته گری شن و ماسه، اما ازدیاد طول حدود 70٪ کاهش می یابد. ثبات ابعادی و قابلیت تعویض خوب؛ قابلیت ریختهگری با دیوارههای نازک- و ریختهگری پیچیده. به عنوان مثال، حداقل ضخامت دیواره ریخته گری فعلی آلیاژ روی می تواند به 0.3 میلی متر برسد. ریخته گری آلیاژ آلومینیوم می تواند به 0.5 میلی متر برسد. حداقل قطر سوراخ ریخته گری 0.7 میلی متر است. و حداقل گام 0.75 میلی متر است.
2. راندمان تولید بالا: ماشین آلات بهره وری بالایی دارند. به عنوان مثال، دستگاه ریخته گری افقی با هوای سرد JⅢ3 تولید داخلی می تواند در مدت هشت ساعت 600 بار 700 بار ریخته گری کند، در حالی که یک دستگاه ریخته گری با اتاق گرم کوچک می تواند 3000-7000 بار در مدت هشت ساعت ریخته گری کند. قالب های دایکاست طول عمر بالایی دارند. یک قالب ریخته گری می تواند صدها هزار یا حتی میلیون ها چرخه دوام بیاورد. مکانیزاسیون و اتوماسیون به راحتی به دست می آید.
3. مزایای اقتصادی عالی: با توجه به ابعاد دقیق و سطح صاف قالبهای ریختهگری، عموماً مستقیماً بدون ماشینکاری بیشتر مورد استفاده قرار میگیرند یا نیاز به ماشینکاری بسیار کمی دارند. این امر استفاده از فلز را بهبود می بخشد و مقدار قابل توجهی از تجهیزات پردازش و زمان کار را کاهش می دهد. ریخته گری به راحتی در دسترس است. می توان از ریخته گری ترکیبی با سایر فلزات یا مواد غیرفلزی- استفاده کرد که در زمان مونتاژ و فلز صرفه جویی می کند.

