مراحل و فرآیندهای اصلی در{0}}فرآیند ساخت پوسته به شرح زیر است:
(1) چربی زدایی و تمیز کردن قالب
هنگام استفاده از مواد قالب گیری مبتنی بر موم{0}}برای ساخت قالب ریخته گری، روغن روی سطح قالب باید حذف شود تا توانایی پوشش برای مرطوب کردن سطح قالب بهبود یابد.
(2) پوشش و سنباده زدن قالب
قبل از پوشش، پوشش باید به طور یکنواخت هم زده شود تا رسوب مواد نسوز در ظرف پوشش به حداقل برسد. ویسکوزیته یا وزن مخصوص پوشش باید تنظیم شود تا اطمینان حاصل شود که به طور موثر قالب ریخته گری را پر و خیس می کند. هنگام پوشش، قالب در پوشش غوطه ور می شود و به چپ و راست، بالا و پایین تکان داده می شود تا اطمینان حاصل شود که پوشش به طور موثر قالب ریخته گری را خیس می کند و به طور یکنواخت سطح قالب را می پوشاند. پس از پوشش، می توان سنباده را انجام داد.
(3) خشک شدن و سخت شدن قالب
بعد از اینکه هر لایه از قالب پوشش داده شد، باید خشک و سخت شود تا بایندر موجود در پوشش از یک سل به ژل تبدیل شود و در نتیجه مواد نسوز را به هم بچسباند.
(4) موم زدایی قالب قالب گیری از پوسته
پس از سفت شدن کامل پوسته، قالب باید از آن ذوب شود. از آنجایی که قالبگیری اغلب از ترکیب قالبگیری مبتنی بر موم- ساخته میشود، به این فرآیند موم زدایی نیز میگویند. بسته به روش گرمایش روش های زیادی وجود دارد. متداولترین روشها روشهای آب گرم و{3}}بخار فشار ثابت هستند.
(5) شلیک پوسته
اگر برای ریختهگری نیاز به قالبگیری (پر کردن شن و ماسه) باشد، پوسته قالبگیری شده ابتدا قبل از قرار دادن در کوره برای پخت در ماسه درون جعبه قالب جاسازی میشود. اگر پوسته دارای استحکام{1}در دمای بالا باشد و برای ریختهگری نیازی به قالبگیری نداشته باشد، پوسته قالبگیری شده را میتوان مستقیماً برای پخت در کوره قرار داد. در طول پخت، دمای کوره به تدریج افزایش می یابد تا پوسته به 800-1000 درجه برسد. پس از نگهداری در این دما برای مدتی، ریخته گری می تواند ادامه یابد.
