دنده برنجی آهنگری

دنده برنجی فورج شده از آلیاژ مس روی ساخته می‌شود، با پروفیل‌های دندانه‌ای که با آهنگری دقیق گرم یا آهنگری دقیق سرد و به دنبال آن حداقل ماشینکاری ثانویه ایجاد می‌شود. آنها معمولاً دنده های کوچک و متوسط ​​هستند. به لطف ظرفیت میرایی بالای برنج، ارتعاشات قوی را می توان به طور موثر جذب کرد. علاوه بر این، ریزساختار تصفیه شده و متراکم حاصل از آهنگری دقیق، مقاومت بسیار خوبی در برابر ضربه و مقاومت در برابر خستگی ایجاد می کند. این چرخ دنده ها برای سیستم های انتقال دقیق، کاربردهای بار سبک تا متوسط، و محیط هایی با الزامات سخت برای نویز کم، عمر طولانی و مقاومت در برابر خوردگی بالا مناسب هستند.

1. خطوط جریان فلزی پیوسته، استحکام و عمر خستگی بالاتر نسبت به چرخ دنده های ماشینکاری شده
این نیز یک مزیت کلیدی آهنگری دقیق است.
ماشینکاری الیاف فلزی را قطع می کند و منجر به تمرکز تنش در ریشه دندان و سطوح دندان می شود که مقاومت در برابر ضربه و مقاومت در برابر خستگی را کاهش می دهد.
در مقابل، آهنگری دقیق الیاف فلزی پیوسته، کامل و متراکم را تضمین می کند. در نتیجه، استحکام ریشه دندان 20 تا 40 درصد افزایش می‌یابد و عمر خستگی 30 تا 60 درصد بهبود می‌یابد.

2. سطح بالا، سر و صدای کم و مقاومت در برابر سایش عالی
برنج خود{0}}خواص روانکاری عالی دارد. زبری سطح دندان Ra کمتر یا مساوی 0.8-4.6 میکرومتر، نزدیک به سطح آسیاب است. تراشیدن و تراشیدن دنده مورد نیاز نیست و چرخ دنده ها را می توان مستقیماً مونتاژ کرد.
صدای انتقال 3 تا 8 دسی بل کمتر از دنده های برنجی ماشین کاری شده است.
حجم سایش بین 30 تا 50 درصد کاهش می یابد.

3. دقت بالا با کاهش{1}}پردازش پست
بسیاری از چرخ‌دنده‌های کوچک- را می‌توان مستقیماً پس از آهنگری دقیق مونتاژ کرد، فرآیندهایی مانند تراشیدن، تراشیدن و آسیاب کردن را حذف کرد و زمان تولید را بسیار کوتاه کرد.
سازگاری ابعادی خوب است، با کاهش تنوع بین دسته ها.

4. استفاده از مواد بالا و هزینه کلی پایین
نرخ استفاده از مواد دنده‌های آهنگری دقیق-می‌تواند به 85% تا 95% برسد. از آنجایی که برنج نسبتاً گران است، استفاده از مواد مستقیماً بر هزینه کلی تأثیر می گذارد. ماشینکاری کامل مقدار زیادی تراشه برنجی تولید می‌کند، بنابراین چرخ دنده‌های برنجی آهنگری دقیق‌تر از دنده‌های کاملاً ماشین‌کاری شده در دسته‌های کوچک و متوسط ​​مقرون به صرفه‌تر هستند.

5. مقاومت در برابر خوردگی و ظرفیت میرایی خوب
مقاومت عالی در برابر خوردگی برنج آهنگری دقیق- باعث می‌شود که عملکرد بهتری نسبت به چرخ دنده‌های فولادی در محیط‌های جوی، اسیدی ضعیف- و محیط‌های آب شیرین داشته باشد.
ظرفیت میرایی خوب آن لرزش را جذب می کند. برای کاربردهایی با الزامات سخت ارتعاشی، برنج آهنگری دقیق{1} یک انتخاب عالی است.

1. چرخ دنده های داخلی خودرو: به عنوان مثال، دنده های انتقال، پینیون های سیستم فرمان، دنده های پمپ روغن و غیره.
2. تجهیزات اتوماسیون اداری و میکرو موتورها: مجموعه دنده برای چاپگرها، دستگاه های کپی و اسکنر
3. چرخ دنده های محرک شیر، چرخ دنده های کنتور آب و چرخ دنده های پمپ آب
4. چرخ دنده های لوازم خانگی: چرخ دنده های محرک برای تهویه مطبوع، یخچال و ماشین لباسشویی و همچنین چرخ دنده های کاهش دهنده برای ابزار باغبانی
5. چرخ دنده برای کاربردهای دریایی
6. چرخ دنده ماشین آلات مواد غذایی و تجهیزات پزشکی
7. دنده های انتقال کوچک برای کاربردهای هوافضا

اگرچه Forged Brass Gear با کمترین پردازش پست{2}}به شکل نزدیک به-شبکه-شکل می‌رسد، گاهی اوقات فرآیندهای اضافی برای بهبود عملکرد بیشتر اعمال می‌شود. این موارد عبارتند از:
1. بازپخت کاهش تنش: برای حذف تنش های پسماند ناشی از شکل دهی سرد، جلوگیری از تغییر شکل در سرویس و بهبود پایداری ابعادی.
2. تبلور مجدد: برای کاهش سختی و بهبود شکل پذیری، برای قطعاتی که به تغییر شکل سرد بعدی یا سختی کم نیاز دارند استفاده می شود.
3. سخت شدن سن: پیری{1}}در دمای پایین برای برخی از آلیاژهای خاص برنج اعمال می شود.
4. عملیات سطح: غیرفعال کردن، آبکاری قلع، آبکاری نیکل، آبکاری نقره، تکمیل اکسید سیاه، اکسیداسیون، پوشش روغن و غیره.
5. همه این فرآیندها ضروری نیستند. ما می توانیم فرآیندهای مربوطه را بر اساس سناریوی کاربردی واقعی انتخاب کنیم تا نیازهای تجهیزات را بهتر برآورده کنیم.
 

تگ های محبوب: دنده برنجی آهنگری، تولید کنندگان دنده برنجی آهنگری چین، تامین کنندگان، کارخانه